新闻资讯

NEWS

水性环氧之环氧富锌底漆

2019-04-28

  要想避免漆膜出现开裂现象,在施工时一定要重视上述四点原因,同时也要不断提高自身的施工水平及涂装技术。氯磺化聚乙烯漆是一种用于各类储罐、水泥墙壁、桥梁、玻璃钢、橡胶、矿工帽等非金属材质和纺织机械及油罐等金属材质的保护的面漆。众所周知由于油漆是容易与空气接触变质的东西,所以配制好的油漆,最好是当日使得完。对于使用的环境也是具有一定的要求的,最好是在10度以上,这样不容易固化。它具有非常好的防腐性和耐候耐老化性。也符合绿色环保涂刷,对人体没有其他的损害。附着力非常好。在特殊时候可以掩盖一般材质出现的瑕疵情况。具有环氧漆附着力优异,漆膜坚韧,耐碱,耐潮湿的特性,都是双组份的环氧漆,需要油漆、固化剂配套使用。

极速时时彩  像我们平时使用的无溶剂环氧底漆,如果在其里面加入鳞片一样的填料的话,不但对于提高涂层的机械性能够效果好,还可以起到很好的屏蔽隔离功效,具有相当不错的防锈及防腐功能。并且对于施工的环境也不是很有要求,在自然的环境就可以使用,没有任何的挥发性,所以也不会造成材料的浪费。并且做为涂料做成的涂层也是相当的均匀,不会出现任何的针孔。等到漆膜完全干燥之后,就可以进行下一步的检查了,主要是看漆膜的耐心性、以及防锈性。氟碳漆被称作目前综合性能良好的防腐产品,可在不同领域中的不同材质表面充分发挥它的防腐蚀效果,如果与相应的底漆配套使用,各方面性能得到充分发挥,漆膜的防腐防锈效果得到完美展现。氟碳涂料在钢材领域的应用最早出现在彩钢板上,安装在厂房和仓库的顶部,由于它经久耐用,安装方便,色彩绚丽,很快在全球流行开来。那么在粉刷或者涂刷的时候有什么注意事项呢,做到这些可以避免建筑施工一些不必要的损失。那让我们来了解一下。补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm,搭接处的表面处理需达到St3,擦净、无污物。

极速时时彩  首先,最重要的是确保作业在通风的状态下实施,并且温度最好保持在零上五度以上,建议空气湿度能确保在百分之七十五之下。调至使用用量的时候,最好不要超过三十分钟这样能确保氯磺化聚乙烯漆料发挥最大的作用。轻度腐蚀环境(C1-C2),适宜选用60%锌含环氧富锌底漆,配套油漆:环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆(如:乡村钢构、机械设施等)中度腐蚀环境(C3),适宜选用70%锌含环氧富锌底漆,配套油漆:环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆(如:城市中储罐、桥梁、钢结构、管道、机械设备等)重度防腐蚀环境(C4-C5),适宜选用锌含量相对较高的80%锌含环氧富锌底漆。配套油漆:环氧云铁中间漆、氟碳面漆。(如:海上平台、港口设施、码头、海洋设施、集装箱、桥梁等)在施工中很多场合都要用到腻子对底材进行处理,如果腻子层的柔韧性不好,就会导致腻子开裂从而引发氟碳漆漆膜开裂。

  其次,刷氯磺化聚乙烯漆之前应该确保前道漆的清洁度和平整度。在刷的时候避免一些杂物的掺入避免灰尘,保持涂装环境的清洁。以防影响漆面美观效果。众所周知由于油漆是容易与空气接触变质的东西,所以配制好的油漆,最好是当日使得完。对于使用的环境也是具有一定的要求的,最好是在10度以上,这样不容易固化。环氧富锌底漆具有特别快的自然干燥特点,极强的防腐蚀能力和优异的防水性能,特别适用于海港设施、船舶等这些极其具有腐蚀性的环境。环氧富锌底漆的价格同样也是要遵循当地的市场及各种相关的标准,不能以一个地方或者个别区域的定价来做具体的说明。防锈漆在生活中的使用非常广泛,它被广泛应用于金属制品当中,可以有效避免金属出现氧化的现象。

  然后,要绝对避免氯磺化聚乙烯漆与其他油漆混合在一起涂刷。并且在涂刷前请严格按照比例加入固化剂,是该漆发挥最大效率。环氧富锌底漆含锌量的国标HG/T3668-2009中规定为60%、70%、80%三个档次,而且价格不同,环氧富锌底漆含锌量达到国标的要求可以做长效防腐底漆使用,目前还有一些非标含锌量,比如50%、30%这两个档次,这两个档次的产品不能做长效防腐使用,如果防腐年限要求较长的话一定要使用国标含锌量,还有一些根本就不含锌的环氧灰底漆也冒充环氧富锌底漆,因为都是灰色,没有经验的人很难分辨出来真假。涂装无装修要求的表面,如内部钢结构、封闭空间(储罐内部涂层除外)等时,漆膜外观质量要求:表面无漏涂料、气孔、裂纹以及严重的流挂。

极速时时彩  还有由于其见光久也容易产生断裂的现象,所以一般在室内,或是一汽车底部使用。只要能够合理的把其使用在正确的环境下,使用效果还是相当不错的。对于环氧漆在工中所起到的作用真的是非常重要的,其是近年来发展的最为迅速的工业涂料一类,其组成成分主要是环氧树脂和固化剂。其相对由其它的油漆来讲,对于水泥及金属的附着能力很强。加上其本身还具有着超强的耐腐蚀性,而磨,还有冲击。如果不改变油漆的配方,从施工角度,也可以解决这个问题:建议面漆施工前适当增加稀释剂降低粘度,快速闪喷一次不计膜厚,表干以后再次喷涂正常粘度要求的涂层一次达到膜厚要求。也就是用粘度很低的面漆做一个封闭涂层。漆膜干燥后有必要用水砂纸打磨一下,以保证漆面平整,底漆需要通风干燥两天后在涂刷防腐面漆,以防暴起。在使用环氧底漆时,稀释需要占有的含量大约是漆总量的25~30%;而刷涂需要占有的量大概是漆总量的10%左右。

  环氧防锈漆采用氧化铁红为防锈颜料是现代比较常见的,如果在其中加入铝粉的话,可以提升它的防锈性能,而采用磷酸锌、氧化铁红等为防锈颜料的环氧磷酸锌防锈漆,有着很不错的防锈能力,可以钢铁、镀锌件表面的防锈,要注意的是不能用在长期处于于水下部位的防锈,会有起泡等问题出现。环氧富锌底漆也是环氧防锈漆的一种,其漆膜中含有大量锌粉。有很好的防锈蚀性能,其施工性能、附着力、相容性都是不错的。使用前应该先按照比例稀释好,其比例通常情况下是10:1来进行配制的,要搅拌均匀,放置10分以上再进行施工操作使用。在刷完氯磺化聚乙烯漆后至少要晾置七天后方可继续作业。在晾置养护的过程中也不能有杂物侵润。施工时,须注意天气和温度的变化,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时,不宜施工。

  所以,在购买环氧富锌底漆时一定要搞明白环氧富锌底漆含锌量对价格的影响,还有对防腐效果的影响。环氧富锌底漆主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。环氧富锌底漆中的锌粉含量高达90%以上。由于涂料中的锌粉含量很高,使锌粉颗粒与被涂的钢铁表面能够密切接触,起了电化学的阴极保护作用。

  环氧富锌底漆作为一种比较高效的防腐材料当然得从它的材料成分说起,环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,环氧富锌底漆自然干燥快,附着力强,防腐蚀能力强。这也就让我们有了充分的理由相信环氧富锌底漆是一种很不错的防腐涂料。环氧树脂漆,众所周知,耐候性差,一般作为室内用漆使用的原因:环氧树脂中含有醚键,树脂分子在太阳紫外线照射下很容易降解断链,涂膜会失光和粉化。